大米加工的流程细节
1初清
利用筛网和风力去除稻谷中的大型杂质(如稻草、麻绳、土块)和轻型杂质。
2去石
利用稻谷和石子等重杂的比重不同,通过振动和气流将比稻谷重的石子有效分离去除。
3磁选
去除在收割和运输过程中可能混入的铁钉等磁性金属杂质,防止损坏后续的研磨设备。
4砻谷前清理
进行更精细的清理,去除与稻谷尺寸相近的细小杂质,确保进入砻谷机的物料纯净度。
5砻谷(脱壳)
利用一对相向旋转、具有速差的辊筒,对稻谷进行挤压搓撕,使稻壳破裂并与米粒分离。
6稻壳分离
利用风选原理,将比重很轻的稻壳(砻糠)从糙米和未脱壳谷的混合物中吸走。
7谷糙分离
将经过砻谷后剩余的未脱壳稻谷和糙米分离开。未脱壳的稻谷会回流到砻谷机再次脱壳。
8碾米
碾米机通过砂辊的研磨或铁辊的摩擦,将糙米皮层(米糠)去除,露出胚乳成为“白米”。
9将碾米后产生的完整米和碎米分离开。筛网有不同的规格,可以将白米分为多个等级。
10色选
利用摄像头和传感器,识别并利用高速气流将颜色异常的米粒以及残留的杂质剔除。
11抛光
通过摩擦和微量加水湿润,磨掉米粒表面的浮糠,使米粒表面更加光滑,并有利于储存。
12计量包装
白米进行称重,装入包装中并完成封口。对于小包装还会使用真空包装机来延长保质期。
不同规模的产线
可通过工艺环节的设备配置、自动化程度、品控体系等维度清晰区分
小型米厂:10-50 吨。县域 / 乡镇本地市场,散装 / 简易包装大米
中型米厂:50-200 吨。区域级品牌大米,供应商超 / 经销商,有标准化包装
大型米厂:200 吨以上。全国性大米,全品类米制品(精米、胚芽米、糙米等),配套深加工业
预算参考
以下为国产主流设备 + 常规地区建厂的核心预算区间,数值仅供参考!
进口设备或一线城市建厂成本会上浮 30%-80%,可结合当地政策补贴灵活调整

小型米厂(日产 10-50 吨)
总预算:15 万 - 80 万元
1,设备采购(50%-60%):8 万 - 45 万元,含砻碾组合机、小型色选机、半自动缝包机等基础加工设备;
2,厂房(15%-20%):租赁 100-300㎡厂房年租金 2 万 - 8 万元,自建简易棚 5 万 - 15 万元;
3,配套与流动资金(20%-30%):含防潮仓储、简易除尘设施及 1-2 个月稻谷原料储备金,共 3 万 - 24 万元。

中型米厂(日产 50-200 吨)
总预算:80 万 - 500 万元
1,设备采购(55%-65%):45 万 - 320 万元,含成套清理线、多道碾磨机组、双通道色选机、半自动包装线;
2,厂房(20%-25%):租赁 500-1500㎡厂房年租金 10 万 - 45 万元,自建标准化厂房 40 万 - 120 万元;
3,配套与流动资金(10%-25%):含环保除尘、仓储监测设施及 3-6 个月原料等,共 8 万 - 150 万元。

大型米厂(日产 200 吨以上)
总预算:500 万 - 5000 万元
1,设备采购(50%-60%):250 万 - 3000 万元,含智能化产线,深加工产线(米糠榨油等)需额外投入;
2,厂房(20%-30%):租赁 2000㎡以上厂房年租金 50 万 - 200 万元,自建含智能立库厂区 100 万 - 1500 万元;
3,配套与流动资金(10%-20%):含全套环保系统及 6-12 个月大宗原料等,共 50 万 - 1000 万元。
未来趋势
辅助系统
整个车间还配备有强大的吸风除尘系统(保证车间环境清洁)、提升输送设备(斗式提升机、螺旋输送机等)以及电气自动化控制系统。
智能化和自动化
中央控制室: 整个生产线由PLC(可编程逻辑控制器)和计算机集中控制,实时监控设备运行状态、产量、电耗等数据,实现一键启停和故障报警。
机器人应用: 在码垛环节,机器人替代重体力劳动。
精细化与低损耗
多机轻碾: 成为标配,通过2-3道甚至更多道碾米机轻柔地去除米糠,最大限度地降低碎米率,提高整精米率(出米率)。
高效色选: 色选机技术不断升级,能更精准地剔除微小的异色粒和杂质,品质控制能力极强。
营养与健康导向
留胚米/发芽米技术: 通过特殊的加工工艺,保留糙米胚芽部分的营养成分,生产出高营养价值的留胚米或激活酶活的发芽米。
低GI(升糖指数)大米加工: 通过技术改变大米淀粉结构,开发适合糖尿病人等特定人群的功能性大米。
副产物高值化利用
- 稻壳: 生物质能源发电、活性炭、环保材料等。
- 米糠: 提取高营养价值的米糠油、植酸、谷维素等,经济价值远超饲料。
- 碎米: 制作米粉、米糕等深加工产品。
绿色低碳与节能环保
- 采用高效的脉冲除尘系统,确保车间无尘。
- 使用高性能电机和变频器,大幅降低能耗。
- 对水资源进行循环利用,实现绿色生产。
销售热线
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